HEITONE 专注激光设备、工业机器人与焊割设备领域，
以精密制造技术赋能工业升级，服务全球客户。
手持灵活作业 + 机器人精准焊接，覆盖从现场维修到产线自动化的全场景焊接解决方案
新一代风冷手持激光焊接系统，轻量化焊枪设计仅约 490g，内置全数字振镜摆动，标配 6米铠装光缆覆盖大范围作业半径。
六轴工业机器人搭载光纤激光焊接单元，集成焊缝跟踪与协同控制系统，±0.02mm 超高重复定位精度，实现产线级无人化精密焊接。
弧焊与协作双线布局，从批量产线到柔性工位，提供全维度智能焊接机器人解决方案
6轴关节型结构，手腕负载 6kg，本体仅145kg，实现行业领先的运动速度与作业节拍。5、6轴马达内藏于手臂，避免与夹具及工件干涉，支持高密度安装布局。
6轴轻型协作机器人，负载 6kg、臂展 950mm，搭载全数字逆变焊接电源。拖动示教即可定位焊点，焊枪集成人机交互界面，无需代码编程。
全数字逆变焊割电源矩阵，覆盖 MIG/MAG、TIG、等离子切割到脉冲气保焊，适配手工至自动产线全场景
采用 IGBT 软开关逆变控制技术，逆变器主频率高达 80kHz，输出频率大幅领先同类产品。搭载数字式电子电抗器控制，实现全电流域的高速稳定焊接，电弧特性可调范围广。标配 CAN 通信接口，可与机器人、专机无缝配套组成自动化产线。
搭载 Welbee 全数字逆变技术，输出电流覆盖 2 - 500A 超宽范围，一台电源即可从极薄板焊接到厚板作业。内置焊接设定导航功能，输入母材板厚与材质即可自动匹配最佳焊接条件；焊接管理功能实时监控电弧状态，早期发现异常保障品质。
厚板用空气等离子切割系统，最大切割厚度 60mm。以 12mm 低碳钢板为基准，切割速度达到传统气割的 4 倍，运行成本仅为气割的 1/3。支持短柄、长柄、直柄三种割枪配置，适应不同工位与自动化产线需求。
面向高端制造场景的 IGBT 逆变控制脉冲 MIG/MAG 焊机。独特的电弧波形控制技术实现对 CO₂/MAG 电弧的精确调节，全位置焊接时电弧稳定性卓越，飞溅量极低。支持多种电弧特性曲线选择，可同时满足薄板低热输入与厚板高熔覆率的矛盾需求。可选配机器人接口，无缝融入自动化焊接产线。
源自真实工厂一线的焊接应用实拍，用成效说话
该工作站集成两台6轴弧焊机器人与三轴同步伺服变位机，工件一次装夹即可实现360°全位置翻转焊接。双机器人配合变位机联动控制，消除人工翻转工序，焊接效率较传统单机方案提升一倍以上，焊缝一致性达到产线级品控标准。广泛应用于工程机械结构件、汽车底盘件等中大型焊接场景。
在激光与光电产业供应链大会上展示，6轴弧焊机器人配备3米超长臂展，搭载全数字焊接电源。超大作业半径适用于风力发电塔筒、大型钢结构等重大型工件的焊接场景。
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6轴工业机器人配合工装夹具进行不锈钢罐体环形焊缝自动焊接，送丝稳定、焊缝均匀。专为压力容器、食品级储罐、化工罐体等环缝焊接场景设计，品质更稳定。2026年4月拍摄。
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6轴工业机器人搭载光纤激光焊接单元，集成焊缝追踪与AI辅助工艺优化，实现高速精准的激光焊接。热影响区小、变形控制优异，适用于车身件、电池壳体等高精度焊接场景。
观看视频 →全生命周期服务体系，让每一台设备都持续高效运转
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十四年专注工业智造，以技术创新驱动行业进步
2012年，HEITONE 在工业智造浪潮中诞生。从最初的焊割设备起步，到如今覆盖激光焊接、工业机器人与全数字焊割电源三大核心业务，十四年来我们始终专注于一件事——让焊接更精准、更高效、更智能。
从单台设备到整体解决方案，从本地服务到全国业务布局，HEITONE 以扎实的技术积累和对工艺的深刻理解，赢得了汽车零部件、工程机械、钢结构、新能源等领域的长期信赖。每一道焊缝，都是我们的名片。
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